Кран-Балки

Кран-балка: Устройство и техническая характеристика

Кран-балка: Устройство и техническая характеристика

Содержание

Для чего необходима кран-балка

Кран-балка представляет собой грузоподъемное устройство мостового типа, перемещающееся по крановым путям, установленным на перекрытиях зданий или специальных опорах. Основные элементы конструкции включают пролетный мост, концевые балки с ходовыми колесами, а также тельфер (таль), который может быть ручным или электрическим и служит для подъема и перемещения грузов. В зависимости от конструкции кран-балка бывает подвесной или опорной.

Опорные краны-балки зарекомендовали себя как более надежные и долговечные. При одинаковых параметрах, таких как грузоподъемность и длина моста, они оказываются более экономичными по сравнению с подвесными аналогами.

Эти краны находят применение на различных производственных предприятиях — как мелких, так и крупных, а также на складах, строительных площадках, в мастерских и сервисных центрах. Они становятся незаменимыми в тех местах, где установка больших мостовых грузоподъемников невозможна или нецелесообразна. Краны-балки активно используются для погрузочно-разгрузочных работ, а также для монтажа, подъема и перемещения грузов весом от 1 до 10 тонн.

Как устроена кран-балка

Кран-балка представляет собой грузоподъемный механизм, отличающийся мостовой конструкцией. Основные элементы включают мост, пролетную балку, концевые балки и тельфер.

Мост — это пролетная балка, установленная на концевые балки, которые опираются на крановые пути. Мост перемещается вдоль крановых путей, обеспечивая транспортировку груза в продольном направлении. Вдоль моста движется тельфер, который осуществляет подъем и перемещение груза в вертикальной и поперечной осях. Мост изготавливается из стального проката и может иметь двутавровое или коробчатое сечение, состоять из одной или двух балок. Двухбалочная конструкция обеспечивает повышенную грузоподъемность и устойчивость, что особенно важно при транспортировке массивных или ответственных грузов.

Подвесные кран-балки часто имеют двухпролетную конструкцию, где две мостовые балки соединены встык и жестко крепятся к средней концевой балке. Это позволяет увеличить ширину рабочей зоны (пролет) до 24 метров.

Соединение моста с концевыми балками у подвесных кранов часто бывает плавающим, что обеспечивает лучший контакт с крановыми путями, исключает опасность заклинивания и перекосов при небольших отклонениях крановых путей от прямолинейности, предотвращая сход кран-балки с путей.

Концевые балки опорного крана жестко соединяются с мостом, их крепление усиливается раскосами. На концевых балках устанавливаются мотор-редукторы, приводящие в движение одно- или двухребордные ходовые колеса.

1. Балка пролетная; 2. Тележка холостая; 3. Тележка приводная с мотор-редуктором; 4. Концевая балка;
5. Раскосы; 6. Буфер упора; 7. Токопроводящая система типа «Гирлянда»; 8. Тельфер канатный; 9. Кабель -каналы для токопроводов; 10. Частотный преобразователь; 11. Электрошкаф; 12. Штанга для крепления токосъемника крана; 13. Пульт с ключ-маркой.

Технические характеристики кран-балки

Параметры кран-балки определяются её конструкцией и назначением, включая вес грузов, которые она может перемещать. Основные характеристики включают:

1. Грузоподъемность

  • Примеры:
    • Кран-балка на 5 тонн
    • Кран-балка на 10 тонн
  • Особенности:
    • Грузоподъемность означает, что кран может поднимать грузы весом 5 или 10 тонн соответственно.
    • Собственный вес кран-балки грузоподъемностью 10 тонн может составлять от 4 до 5 тонн и более, в зависимости от длины пролетной балки.

2. Высота подъема груза

  • Определение:
    • Высота подъема – расстояние от нижней точки (нулевой отметки, т.е. пола рабочей зоны) до верхней точки максимального подъема груза.
  • Ограничения:
    • Лимитируется размерами грузового барабана и длиной запасованного троса (типом и моделью грузовой тали).
  • Высота кран-балки:
    • Высота грузоподъемного устройства важна при расчете положения крановых путей.
    • Например, для опорного крана грузоподъемностью 10 тонн, эта высота может составлять около 900 мм.

3. Длина кран-балки

  • Определение:
    • Длина моста, которая зависит от расчетной длины пролета, в котором будет устанавливаться грузоподъемник.
  • Типовые модели:
    • 22,5 м для опорных кранов
    • 15 м для подвесных однопролетных кран-балок
    • 24 м для подвесных двухпролетных кран-балок
  • Специальные требования:
    • Длина кран-балки может быть увеличена до 32 м и более при изготовлении по специальным требованиям заказчика.

4. Режим работы

  • Для ручных кранов:
    • Малоинтенсивный режим (А1)
  • Для электрических кранов:
    • Режимы A3 — A5 и более по специальному заказу

5. Климатическое исполнение

  • Использование:
    • Открытые площадки
    • Навесы
    • Помещения с отоплением и без
    • Экстремальные температуры

6. Исполнение

  • Типы:
    • Общепромышленное
    • Взрывозащищенное
    • Пожаробезопасное
    • Для специальных условий

Эти характеристики помогают выбрать кран-балку, соответствующую специфике вашего производства и обеспечивающую максимальную эффективность и безопасность эксплуатации.

Основные випы кран-балок

Кран-балки подразделяются на два основных типа:

  1. Подвесные кран-балки
    • Конструкция: Концевые балки с ходовыми колесами подвешиваются на подкрановый путь снизу.
    • Преимущества:
      • Рациональное использование помещения: грузовая тележка не ограничена в движении концевыми балками, что позволяет поднимать грузы, находящиеся у стен.
      • Возможность увеличения длины моста в два раза с использованием двухпролетной конструкции.
    • Недостатки:
      • Ограничения по грузоподъемности из-за нагрузки на нижний пояс подкранового пути.
      • Необходимость периодического ремонта моста, включая наваривание или замену.
    • Особенности:
      • Может обслуживать все пространство цеха.
      • Возможность использования двух кранов одновременно, что удобно при перемещении конструкций нестандартной формы.
      • Требует отдельного расчета веса и грузоподъемности при строительстве здания, так как несущие конструкции служат опорой для крана.
    • Применение: Идеальны для условий, где не требуется подъем больших грузов (более 10 т), и конструкция здания рассчитана на вес подъемного оборудования.
  2. Опорные кран-балки
    • Конструкция: Концевые балки опираются на подкрановый путь и перемещаются по нему сверху.
    • Преимущества:
      • Возможность организации независимой эстакады.
      • Неограниченная протяженность рельсового пути.
      • Увеличенная грузоподъемность за счет использования двухбалочной конструкции, обеспечивающей большую устойчивость.
    • Недостатки:
      • Могут ограничивать пространство в помещении за счет опорных колонн.
    • Особенности:
      • Позволяет поднимать грузы большего тоннажа при аналогичных параметрах.
    • Применение: Подходят для условий, где необходима высокая грузоподъемность и устойчивость, например, в крупных производственных предприятиях и на строительных площадках.

Ручные и электрические кран-балки

Рассмотрим ниже два типа кран-балок.

Ручные кран-балки

  • Применение: Используются в небольших производствах и мелких ремонтных мастерских.
  • Недостатки:
    • Устаревшая технология, предъявляющая повышенные требования к физическому здоровью работников.
    • Повышенная нагрузка на оператора.
  • Преимущества:
    • Простота конструкции и относительно низкая стоимость.

Электрические кран-балки

  • Применение: Более эффективны в условиях, требующих высокой производительности.
  • Преимущества:
    • Экономия трудовых усилий.
    • Повышенная производительность труда.
    • Более выгодные в долгосрочной перспективе благодаря снижению затрат на трудовые ресурсы.
  • Недостатки:
    • Более высокая стоимость по сравнению с ручными кран-балками.

При выборе типа кран-балки следует учитывать специфические требования вашего производства, такие как грузоподъемность, особенности помещения и режим работы. Подвесные кран-балки идеально подходят для рационального использования пространства, а опорные – для тяжелых условий эксплуатации и больших грузов. Электрические кран-балки обеспечивают высокую производительность, тогда как ручные подходят для небольших предприятий с ограниченными ресурсами.

Опорные кран-балки

Опорные кран-балки классифицируются на однобалочные и двухбалочные типы:

  1. Однобалочные
    • Конструкция: Одна балка в конструкции моста.
    • Грузовая тележка: Передвигается под мостом.
  2. Двухбалочные
    • Конструкция: Две балки в конструкции моста.
    • Грузовая тележка: Передвигается поверх моста.
    • Преимущества:
      • Обеспечивает большую устойчивость.
      • Повышенная грузоподъемность.

Применение опорных кран-балок

Опорные краны широко используются на производствах, где требуется поднимать и перемещать тяжелые грузы. Основное их преимущество заключается в надежности и высокой грузоподъемности. Вместо использования несущих конструкций здания, опорные кран-балки опираются на подкрановый путь, который обычно прокладывается на специальных опорах.

Особенности опорных кран-балок

  • Независимость от конструкции здания:
    • Нет необходимости рассчитывать и закладывать дополнительную нагрузку на перекрытия.
    • Несущими конструкциями выступают специальные опоры.
  • Высокая грузоподъемность:
    • Опорные кран-балки могут поднимать грузы весом до 10 тонн и более.
  • Вариативность скорости перемещения:
    • Возможность регулирования скорости подъема и перемещения грузов.
  • Ограничения:
    • Требуют установки колонн и подкранового пути.
    • Ограничивают подходы кранового крюка к стенам, что не позволяет обслуживать помещение по всей площади.

Выбор и проектирование от ООО ПКЦ «Строй-Оснастка»

Опорные кран-балки оптимальны для производств с тяжелыми режимами работы, где важна высокая скорость подъема и перемещения тяжелых грузов. При проектировании зоны обслуживания необходимо учитывать эти факторы, чтобы максимально эффективно использовать опорную кран-балку. Перед покупкой рекомендуется провести тщательное проектирование зоны обслуживания, чтобы обеспечить оптимальное функционирование подъемного оборудования.

Какие грузозахватные устройства применяют для кран-балок

Для кран-балок используется широкий спектр грузозахватных устройств, каждое из которых предназначено для выполнения специфических задач.

  1. Крановые крюки
    • Типы: Однорогие и двурогие.
    • Применение: Универсальный инструмент для подъема и перемещения различных грузов.
  2. Штыри
    • Применение: Эффективны для подъема цилиндрических и других специализированных грузов.
  3. Грузовые вилы
    • Применение: Используются для перемещения поддонов и других подобным образом упакованных грузов.
  4. Клещевые захваты
    • Применение: Обеспечивают надежный захват груза с боков, что особенно полезно для перемещения труб и длинномерных материалов.
  5. Магнитные захваты
    • Применение: Подходят для подъема плоских и круглых металлических предметов.
    • Механизм действия: Работают на основе электромагнитного поля, обеспечивая надежный захват.
  6. Вакуумные захваты
    • Применение: Широко используются в текстильной и бумажной промышленности.
    • Механизм действия: Приводятся в действие сжатым воздухом или вакуумными электронасосами вентиляторного типа, обеспечивая безопасный и надежный подъем грузов.

Особенности и Применение

  • Крюковые захваты являются самыми распространенными благодаря своей универсальности и простоте конструкции.
  • Магнитные захваты подходят для перемещения металлических изделий, обеспечивая надежное удержание даже при перемещении на большие расстояния.
  • Вакуумные захваты идеально подходят для работы с деликатными материалами, такими как текстиль или бумага, благодаря своей способности аккуратно удерживать груз.

Правильный выбор грузозахватного устройства существенно влияет на эффективность и безопасность работы кран-балки. Каждый тип захвата имеет свои особенности и предназначен для выполнения определенных задач, что позволяет выбрать оптимальный инструмент для конкретных условий эксплуатации.

Электропитание и управление

Как инженер по кранам, я хочу поделиться особенностями управления кран-балками, а также нюансами их электропитания.

Способы управления кран-балками:

  1. Вручную
    • Применение: Идеально подходит для условий, где не требуется высокая скорость перемещения и подъема, таких как мастерские, сборочные цеха и сервисные центры.
    • Преимущества: Простота и экономичность.
  2. Пультовое управление
    • Кнопочный проводной пульт:
      • Применение: На большинстве производственных предприятий, где часто требуется поднимать и переносить тяжелые грузы.
      • Функции: Управление включает подъем/опускание груза, перемещение тельфера вдоль моста и крана вдоль крановых путей.
    • Пульт радиоуправления:
      • Применение: Это наиболее удобный и безопасный вариант управления, позволяющий оператору свободно перемещаться.
      • Функции: В зависимости от модели, может содержать от 8 до 9 кнопок или более, что позволяет управлять различными функциями и скоростями.

Электропитание:

  • Подключение к электросети:
    • Методы: Используются троллеи, кольцевой токоподвод и гибкий кабель.
    • Технические характеристики: Электроприводы работают на трехфазном токе с напряжением 380 В.
    • Безопасность: Все металлические части кран-балки, которые не входят в состав электроцепи, обязательно заземляются.
  • Работа в сложных условиях:
    • Высокие температуры: В помещениях с высокой температурой воздуха электроприводы изолируются, а электроаппаратура размещается в специальных шкафах или аппаратных кабинах для обеспечения надежной работы и безопасности.

Эти меры и способы управления кран-балками позволяют обеспечить надежную и безопасную эксплуатацию оборудования в различных условиях, отвечая требованиям различных производственных процессов.

Монтаж и пуско-наладка

Как инженер по кранам, могу подтвердить, что установка кран-балки требует учета множества нюансов, зависящих от характеристик оборудования и типа кран-балки – подвесной или опорной.

  1. Опорные кран-балки:
    • Требования: Необходимы специальные крановые пути, которые монтируются на выделенных опорах.
    • Процесс: Подготовка и установка крановых путей требует тщательной планировки и точных расчетов.
  2. Подвесные кран-балки:
    • Требования: Можно использовать обычные двутавровые балки, которые крепятся непосредственно к перекрытиям здания.
    • Процесс: Установка менее требовательна к инфраструктуре, но требует точности в креплении балок.

Последовательность монтажных работ

  1. Подготовка:
    • Оценка размеров и массы подъемника.
    • Определение возможности применения спецтехники, например, самоходного стрелового крана.
  2. Монтаж:
    • При наличии спецтехники: Собранную на полу кран-балку поднимают и устанавливают на крановые пути в сборе.
    • При отсутствии спецтехники: Используют крупноблочный или поэлементный монтаж непосредственно на крановых путях.
  3. Проверка и подключение:
    • Тщательная проверка крепления всех элементов конструкции.
    • Надежная фиксация оборудования.
    • Подключение к системе электропитания.
    • Тестирование работы грузового устройства на холостом ходу.
    • Проведение статических и динамических испытаний.

Эксплуатация кран-балки

Успешная эксплуатация кран-балки основывается на качественном монтаже и соблюдении всех строительных и технологических норм.

  1. Соответствие характеристикам:
    • Грузоподъемность.
    • Расчетный режим работы.
    • Климатические условия.
  2. Регулярное техобслуживание:
    • Ревизия крановых путей.
    • Чистка и смазка движущихся частей механизмов.
    • Контроль состояния системы электропитания и установленного электрооборудования.

Аккуратный и правильный монтаж, соблюдение всех норм и регулярное обслуживание – ключевые факторы, обеспечивающие эффективную работу кран-балки на протяжении всего расчетного периода эксплуатации.

Наше производство кран-балок

Задать вопрос

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *